2023-11-24“技改+創(chuàng)新”催生發(fā)展“新動力”
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信息員公司2座500t/d燃電石爐尾氣梁式石灰窯，從投產(chǎn)至今始終不能達到設(shè)計產(chǎn)量并且生燒率較高，嚴重影響了公司效益。為此，公司將現(xiàn)有梁式窯進行燃燒系統(tǒng)和出灰系統(tǒng)技術(shù)改進，創(chuàng)新采用密閉式出灰機系統(tǒng)+風冷式燃燒梁煅燒系統(tǒng)。
悉知，制約公司不達產(chǎn)的主要原因為現(xiàn)有的燃電石爐尾氣梁式石灰窯配套設(shè)備是第二代窯型即采用普通鋼梁、下吸氣梁冷卻方式，廢氣系統(tǒng)采用空氣、煤氣雙預(yù)熱，出灰系統(tǒng)采用電磁振動給料機。為實現(xiàn)提高產(chǎn)量、降低能耗的目標。公司引入第四代梁式石灰窯為風冷式燃燒梁和容重式密封出灰最新技術(shù)為核心，對現(xiàn)有石灰窯進行升級改造。并增加了助燃風進入燃燒梁的總管和出燃燒梁的總管、放散管路、助燃風機與冷卻風機之間的旁通管，實現(xiàn)兩臺風機應(yīng)急狀態(tài)下的冷卻風機能夠給助燃風機起到備用作用。另外還改造窯下出灰系統(tǒng)為密閉式出灰機、更換斜橋軌道、更換卷揚機、改造所有相關(guān)配電柜系統(tǒng)、電氣自動化系統(tǒng)及設(shè)備冷卻水系統(tǒng)等。
此次改造現(xiàn)已接近尾聲，預(yù)計技改創(chuàng)新后單座窯連續(xù)72小時的產(chǎn)量累計量計算平均值≥600噸，CaO≥88%，生燒率≤10%，改造后能夠滿足環(huán)保要求，實現(xiàn)能耗降低，產(chǎn)量提高的目標。（郭義軒）
